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    青島優質攪拌器生產商

    2020-11-04
    青島優質攪拌器生產商

    搪玻璃反應釜優質攪拌器等搪玻璃設備都是經電爐900℃甚至更高的高溫搪燒,冷卻后使得搪玻璃與反應罐鋼坯粘結在一起。由于搪瓷與鋼板本身的性質,搪瓷膨脹系數和延伸率小于鋼板,冷卻后搪瓷瓷層的變形量要小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生應力。所有的搪瓷反應罐制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率又與外界溫度密切相關,如果溫度變化太大就會使搪瓷產生的應力超過其使用應力,從而導致搪瓷層出現爆瓷現象。搪玻璃反應罐在使用過程中的工作溫度對搪瓷罐影響較大,除了不能超過反應罐的額定使用溫度外,還應當注意防止物料對設備的冷熱沖擊,反應介質溫度的變化應該有一個過程,一般來說搪玻璃反應罐耐溫限制溫度為200℃,耐溫急變冷沖擊小于110℃,熱沖擊小于120℃。因此搪玻璃反應釜攪拌器生產商在使用中升降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。從而避免因驟冷驟熱使得設備產生爆瓷現象。

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    搪玻璃反應釜,優質攪拌器結構包括分開式和閉式兩種結構。開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來。分開式,一般溶劑在5000L以下;閉式,一般溶劑在5000 L以上。分開式,易于拆卸修理;閉式,密封性能更佳。大容積是反應釜發展趨勢,增加產量、減少批量之間誤差,降低成本的有效途徑。以染料為例:攪拌器生產商國內生產釜多為6000L以下,其他行業可以達到30m3;國外,生產釜為20000-0000L,其他行業可達120m3。

    青島優質攪拌器生產商

    1、攪拌器2、搪玻璃溫度計套管優質攪拌器溫度計套管顧名思義是反應釜設備用來測量內部物料即時反應溫度的裝置。一般配置在錨式或框式搪玻璃攪拌器上面,也可以配置在槳式或葉輪式攪拌器上面,其公稱壓力為0.6MPa和1.0MPa,介質溫度一般為-20℃~200℃。搪玻璃溫度計套管結構一般有A型和B型兩種:A型為不帶測溫頭裝置的搪玻璃溫度計套,公稱直徑為32~80mm。B型為帶溫測頭裝置的搪玻璃溫度計套,公稱直徑為50~80mm。搪玻璃溫度計套管的安裝方式有A型和B型,A型應用于匹配框式搪玻璃攪拌器,安裝角度為0°,B型應用于匹配錨式搪玻璃攪拌器,安裝角度為7°。搪玻璃翅片式溫度計套管是配置槳式和葉輪式攪拌器的搪玻璃反應釜攪拌容器用的溫度計套管,公稱壓力為0.6MPa和1.0MPa,介質溫度為-20~200℃。不同類型的反應釜攪拌裝置攪拌器生產商需要配備不同類型的溫度計套管裝置,才能準確及時的測量反應釜內部物流的反應溫度,從而對溫度進行及時調控,保證物流反應順利進行。

    青島優質攪拌器生產商

    由于搪玻璃層優質攪拌器自身的物理特性除了易碎易損外,如果在制造過程中,生產廠家的技術水平不行,也很容易出現崩瓷爆瓷現象。很多小的搪玻璃反應釜生產廠家或小作坊在設備生產制造過程中,由于生產工藝的不成熟,最容易出現燒成不夠(俗稱燒生)或焊縫內氣體沖破搪瓷(俗稱電焊泡)兩大缺陷。他們一般采用埋弧焊的內縫的焊縫余高可達2-3mm,在磨光工序時會將砂輪表面形成弧槽,當加工下一工件時,會將焊縫兩側磨洼下去,再經噴粉、搪燒,積粉區因溫度積累不夠,而形成“燒生”現象。這類產品從表面是無法肉眼判斷出來的,用戶將該產品投入使用后,在交變載荷作用下,積粉區表面搪瓷由于脆性極高,且缺乏鋼板支持,最易碎裂,也就是俗語的“爆瓷”現象。而未經燒成的攪拌器生產商“生粉”是沒有任何防腐能力的,以致物料直接滲透過積粉區,腐蝕鋼板基體,破壞容器。

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