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    河南批發搪瓷反應釜生產商

    2020-11-05
    河南批發搪瓷反應釜生產商

    1. 搪玻璃反應釜批發搪瓷反應釜溫度計套管、進氣管等部件的保養:檢修方式取出檢查其腐蝕情況;建議保養周期6個月;維護保養要求:搪玻璃溫度計套管的外表面搪玻璃要求無破損,如破損則要更換新的。2. 搪玻璃攪拌器及反應釜內壁搪玻璃的檢修保養:建議保養周期6個月;維護保養要求:要求搪玻璃攪拌器、反應釜釜內壁搪玻璃表面無破損,更不允許有露鐵現象。3. 機械密封檢查保養:建議保養周期3個月;要檢查動環的磨損程度,磨損太多的要更換。4. 搪玻璃反應釜夾套試壓檢查:建議保養周期12個月;夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa,且保壓兩小時要求無泄漏,反應釜保溫超過3年的,要拆除設備外面的保溫層,對夾套進行全面的檢查及防腐。5. 減速機的保養(換油):建議保養周期24個月;放凈減速機內的機油,加入新油至油標1/2至2/3處,且確保油位清晰。6. 搪玻璃反應釜外部防腐、保溫保養:建議保養周期12個月;搪玻璃反應釜搪瓷反應釜生產商外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐,外部保溫、保冷要求無破損。

    河南批發搪瓷反應釜生產商

    使用壓力:0.2 --- 0.4MPa,批發搪瓷反應釜一般為用于常用反應。特殊要求可設計,中壓搪玻璃釜,壓力設計為116MPa。耐酸性:對有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。將搪玻璃試樣至于20% HCl溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)。注意:氫氟酸及含氟離子介質;磷酸,濃度30%以上,溫度高于180 ℃;硫酸,濃度10-30%,溫度高于200℃均為禁用。耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。將搪玻璃試樣至于1 N氫氧化鈉腐蝕,試溫溫度80℃時間48 h。腐蝕速率為6.76 g/ m2.d(優等品指標為7.0 g/m2.d)。注意:PH ≥ 12,溫度高于100℃。溫度范圍:設備加熱和冷卻時,應緩慢操作。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性 ≥ 200 ℃。其中,金屬胎體材質為Q235-A,Q235-B時,設計溫度為0-200℃;為20R時,設計溫度為-20 - 200℃。耐電壓:規定厚度內,20KV高頻電火花檢查瓷層是,高頻電火花不能擊穿瓷層6、耐沖擊性:搪瓷反應釜生產商玻璃層內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎曲抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。生產商玻璃層規定厚度內,直徑為30 mm,重量為112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優等品為260 × 10-3J)。

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    1、防止機械沖擊破壞。使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用批發搪瓷反應釜塑料棒疏通;檢修時蓋好釜蓋,嚴防焊渣熔化瓷面而出現小坑或爆瓷。2、防止溫差急變引起爆瓷。搪玻璃設備有耐溫限制,允許工作溫度為0~200℃。在使用中升溫、降溫要緩慢、均勻。若投料時物料與釜體溫差太大,升溫時蒸汽過猛,降溫太急也會導致爆瓷。這種爆瓷認為是可以控制的,也可以避免。3、防止腐蝕損壞。搪瓷對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性;對堿性溶液的抗蝕性較酸溶液差;對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質,以及溫度大于180℃、濃度大于30%的磷酸等不適用。搪玻璃設備使用時,應注意介質與搪瓷的使用條件相匹配。4、防止超壓損壞。一般釜內允許工作壓力≤0.4MPa,夾套允許工作壓力≤0.6MPa。5、防止管口應力超過許用載荷。搪玻璃設備搪瓷反應釜生產商、管道系統設計應合理,并對管口的應力進行校核,使管口載荷小于許用載荷。同時,管道、閥門安裝時,應規范安裝,盡量避免安裝偏差。

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    1、絕緣性玻璃批發搪瓷反應釜層經20kV高壓檢測,不導電為合格;2、耐沖擊性耐機械沖擊指標為220×10-3J;3、耐溫性玻璃面耐溫差急變性能,熱沖擊為120℃,冷沖擊為110℃;4、厚度玻璃層厚度為018~210mm;5、表面玻璃層表面光滑有光澤,無斑點、劃痕;6、資料由于低壓和中壓搪玻璃設備分別屬二類和三類壓力容器,因此設備出廠的文件必須齊全有效,如產品檢驗證書、鍋檢所簽章合格證、加蓋設計和制造資格印章竣工圖等。化工行業大量使用的搪玻璃反應釜,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現這樣那樣的損壞搪瓷反應釜生產商,造成不必要的生產停止。  帶攪拌的搪玻璃反應釜定期維護保養按照具體情況進行。

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    79標搪玻璃反應釜批發搪瓷反應釜支座為馬鞍形:在鐵胎制作時就已焊接到罐蓋上。92標搪玻璃反應釜:先在鐵胎上焊接一個馬鞍形支座,待罐蓋搪燒成品后,再在馬鞍形支座上以模具定位焊一個螺母,以保證安裝精度要求,提高減速機運行的穩定性。79標搪玻璃反應釜管口為嵌入式焊接,管口與封頭的對接焊縫在封頭上,焊縫較長且管口為斜口。92標搪玻璃反應釜先在封頭上沖出一段接口,然后和管口對接,管口為平接口,這是79標和92標在結構上的重大區別之一79標搪玻璃反應釜人孔法蘭為環形鋼板沖壓而成,在法蘭背面的邊緣焊接一圈鋼筋作為卡子的卡緊面,這種結構的法蘭高溫強度小,與封頭對接焊縫長。92標搪玻璃反應釜人孔法蘭采用整體鍛造而成,高溫下強度高,而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊,焊縫在管口的直邊部位,焊縫短,應力小。79標搪玻璃反應釜人孔蓋為平蓋,強度小,燒成變形大,密封可靠性差。92標搪玻璃反應釜人孔蓋為拱形,強度大,結構科學、合理,燒成變形小,密封可靠性好。79標搪玻璃反應釜放氣孔在上接環上,由于受放氣孔焊縫應力影響,放氣孔部位上接環變形較大。92標搪玻璃反應釜放氣孔在夾套上,用一個90°彎管通到夾套頂部,實現排放廢氣的作用。79標搪玻璃反應釜無水力噴咀,夾套內水流動緩慢,遠離進、出水口的部位形成換熱死區,設備換熱效率低。92標搪玻璃反應釜搪瓷反應釜生產商在進水口安裝一或多個水力噴咀,使夾套水呈螺旋狀流動,增加紊流狀態,可提高換熱效率約2倍

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    一般在兩個地方,一個是釜外的傳動裝置批發搪瓷反應釜部分,即電機、減速機、密封等處;一個是釜內的附件部分,即攪拌器、溫套管,折流裝置等處。這個很好判斷,根據雜音發出的地方,判斷到底是電機、減速機還是密封處。如果是電機、減速機處,要看看是不是缺少機油或軸承出現問題;如果在密封處,如果是單機封,則有可能是靜環或動環出現問題,如果是雙機封,還要注意平衡罐、壓力表等部位的潤滑情況,及水套的水循環裝置是否有問題,還有就是電機、減速機、密封等處的各部位的螺栓或卡子是否松動,如果松動也會造成雜音的出現,在明確判斷之后再對癥解決,相對簡單一些。攪拌器的徑向或軸向跳動加大,造成與溫套管或折流裝置的摩擦或碰撞而發出雜音,這是最常見的,造成的原因可能有:1)攪拌器本身就存在質量問題,如:徑直度、管壁厚度不夠,聯軸器不合格等;2)使用時間過長,因為高溫等原因造成攪拌器一定程度形變;3)與機封、減速機聯軸器連接部分松動,造成攪拌器松脫。這些情況一出現,就會造成攪拌器徑向或軸向的跳動加大,除本身在轉動中出現雜音,也可能會與溫套管、折流裝置等發生摩擦或碰撞造成雜音。釜內雜音的搪瓷反應釜生產商出現具有一定的隱蔽性,要及時發現避免因長時間摩擦或碰撞造成搪瓷損壞進而造成不可挽回的損失。

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